Une solution : les revêtements époxy hydrophobes

Dans cette optique, il est temps de penser à réduire les dépenses énergétiques de votre entreprise.

La British Pump Manufacturers Association (BPMA) estime que les systèmes de pompage représentent près de 20% de la demande électrique mondiale et le coût de l’énergie représente 95% du coût de fonctionnement des équipements de pompage. Il est clair que les solutions développées pour augmenter les performances des pompes seraient d’un grand intérêt pour l’industrie.

Les équipements de manutention des fluides peuvent souffrir de plusieurs problèmes physiques et mécaniques, notamment la corrosion générale et/ou localisée, la cavitation ou la fiabilité liée à une efficacité ou à des performances médiocres. Tous ces paramètres peuvent affecter la consommation électrique de l’équipement, augmentant considérablement son coût de fonctionnement sur toute sa durée de vie.

Un moyen efficace de réduire la perte de performance des équipements consiste à protéger les systèmes de pompage à l’aide de revêtements résistant à l’érosion/corrosion. Dans ce domaine, Belzona Polymerics Ltd fournit des solutions technologiques de revêtement depuis plus de 70 ans dans tous les secteurs industriels.

Belzona 1341 offre une surface hydrophobe unique associée à une résistance élevée à l’érosion/corrosion, ce qui réduit les pertes par frottement et donc l’apport d’énergie nécessaire. Belzona 1341 (Supermetalglide) peut également être utilisé sur de nouveaux équipements pour améliorer l’efficacité de la pompe et réduire la consommation électrique. Son système unique permet des gains de rendement hydraulique de 3% à 8% sur les pompes neuves ainsi que jusqu’à 20% sur celles déjà en service.

Un constructeur automobile britannique possède quatre pompes centrifuges qui, selon les mécaniciens, sont irréparables.

Le coût de remplacement de chaque pompe par une machine américaine d’origine a été estimé à 20 000 €, avec un délai de livraison estimé à cinq mois.

L’une des pompes a ensuite été envoyée à un atelier local qui vend des produits Belzona : Hayley 24/7. Installé sur le banc d’essai, ses performances ont été analysées. Son rendement hydraulique a chuté de 38,3 %.

Les travaux de rénovation ont ensuite commencé pour réparer la volute fortement corrodée à l’aide du composite de réparation métallique Belzona 1111.

La volute a ensuite été remodelée pour s’adapter aux extrémités des aubes de turbine et Belzona 1341 a finalement été appliqué pour améliorer l’efficacité hydraulique et les caractéristiques d’écoulement. (l’amélioration du débit était un facteur important dans l’exploitation du client, et cela a été identifié comme une possibilité d’amélioration avant la remise à neuf).

Les joints des pompes ont également été mis à niveau en utilisant les technologies les plus récente des joints à cartouche (SN Single) de chez Eagle Burgmann, avec des isolateurs de roulement installés pour aider à éliminer la contamination des roulements.

Après le remontage de l’unité, la pompe est retestée avant d’être renvoyée au client. Le coût de la remise à neuf et de la mise à niveau est nettement inférieur à celui proposé par le fabricant américain pour le remplacement d’une pompe.

En fournissant ce service, Hayley 24/7 a permis au client d’économiser 13 000 € par pompe et de réduire le délai de livraison à seulement 2,5 semaines.

Sur la base des résultats des tests de performance suivants, il a en outre été calculé que les pompes remises à neuf pourraient économiser plus de 20 000 € par an en énergie :

• Efficacité hydraulique : portée à 48.3%
• Débit : augmenté de 77.3% à 85.1%
• Puissance absorbée du moteur : réduite de 42.6kW à 40.8kW
• Hauteur manométrique de la pompe : augmentée de 20.6m à 23.5m

Le client final souhaite maintenant déployer un programme complet de rénovation des 12 pompes sur site. Ce faisant, il économise environ 250 000 € d’énergie par an ! La réduction de la consommation d’énergie aura un impact positif sur les initiatives environnementales actuelles de l’entreprise.